安阳豫北电机有限公司

振动电机的轴承异常振动产生的噪音的分辨方法是：

1、用辨别，利用振动电机的外加工具，电子来辨别振动电机，振动轴承噪音分布在1~20kHz范围内，随时间的波动往往被振动电机的机壳端盖放大，大多数振动电机的轴承噪音在1~5kHz频段内，用电子听起来的声音是呈咝沙声。

2、根据噪音的声音特征和声源来辨别防爆振动电机，轴承异常的振动噪音常是偶然发出的断续声或嗡嗡声，甚至有时能够感觉到振动电机内部有物体在相互摩擦或撞击的声音。振动电机的轴承的噪音形成中一般滚柱轴承滚珠轴承的异响发生的机率要高，所以可以根据电动机滚柱轴承的位置可以初步判断声源的来源。

通过清洗和更换轴承来判断，将原轴承重新清洗或更换后，异常振动噪声消失，则可判断轴承异常振噪声。

如果清洗轴承后仍然有异常振动的声音就可以判断为轴承配型不合适或者轴承的磨损过于严重。

振动电机中的轴承异常转动的噪音在设备运行中占有很大比例，做好振动电机易损件轴承的防护和维修是非常必要的。从使用过程中通过声音来快速辨别，做好机械维修工作，减少了运行的故障，提高了振动电机的可靠性，进而确保振动机械的安全生产。

隔爆振动电机轴承过热

原因：1、轴承磨损或质量有问题2、轴承润滑脂过多或过少型号不对或质量不好3、轴承内圈与轴的配合过松或过紧4、轴承外圈与端盖的配合过松或过紧5、端盖与轴承内盖的装配质量不好

处理方法：1、更换轴承2、调整润滑脂3、过松时，可在轴上加焊一圈金属再加工，过紧时可重新加工轴承档4、过松时，可将端盖轴承室扩大后镶套，过紧时可重新加工轴承室5、拆下再装，使轴承承受力均匀

振动电机外壳带电

原因：1、接地不良2、绕组绝缘损坏3、绕组受潮4、接线板损坏，或尘埃太多

处理方法：1、找出原因并修复2、修补绝缘，并作浸漆干燥处理3、干燥处理或浸漆干燥4、更换接线板，清理尘垢五：支架腿断裂

安阳豫北电机有限公司提醒大家挑选电动机应注意哪些在选择大功率防爆电动机时，制造商需要仔细考虑一些因素，并需要注意几个方面，以使选择时不会出现错误，并且可以确保在防爆后正常运行并运行。 机器已购买。 那么，在选择大功率防爆电机时应考虑哪些因素呢？

 选择防爆电机时，要考虑三个主要因素。

1.在确定电压，频率和速度之后，根据电动机的负载和供电网络的条件，选择安装系数K来确定电动机功率。 安装尺寸由电机样本通过安装确定。 在某些情况下，还需要从确定的高度的样本中选择电动机功率。

2.确认技术指标是否符合要求（供需双方已在技术协议中确定）。 对于绕线转子电机，为了选择匹配的启动和速度控制系统，供应商还需要提供转子电压U2和电流I2的值。

3，根据使用环境确定防护等级和防爆类型，防爆等级或耐腐蚀等级，等级等要求，如室外，海洋等。 参考：防爆电机温度组和防爆类别。

使用防爆电机时，请注意以下三点

1.防爆电机的防爆等级可满足环境的要求。 不要选择高水平。

2.根据实际使用情况确定技术指标。 技术指标中的η和cosφ越高，节能越好，其余指标并非全部。 例如，拖动轴流泵和风扇电动机，Tst可以在0.6〜0.8的范围内，Tm不必很高，大约1.6即可满足使用要求。 如果购买者在这两个指标上放松了一点，则设计人员可以将多余的功能从此附加到Ist，以降低Ist。 这对于网络容量较小的地方非常实用。 两极电动机的大部分负载是风扇和泵，因此不需要Tst。 如果制造商过于急于追求该指标，则将铸铝转子槽形状的上半部分设计得较窄，从而无需进行制造。 在使用中，由于断条和细条引起的故障很多。

防爆电机抱轴故障措施：

对故障防爆电机进行拆检及参照类似故障检修技术资料分析看的出，该电机轴承抱轴故障是由压盖与转子轴颈相互摩擦发热，带来轴承润滑脂高温失效，轴承在润滑不良的状态下运行，轴承磨损造成压盖与转子轴颈相互摩擦变得更加严重，终导致了轴承压盖与轴颈高温粘结在一起，造成电机过载保护跳车。

严格控制端盖座孔、轴承配合轴颈的尺寸公差。定期保养防爆电机轴承，长期润滑防爆电机。