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专业提供立式电机_气动振动器报价

2024-11-30 08:11:24

防爆振动电机厂家的线圈绑扎及螺栓紧固必须牢固可靠,电缆线、油封及防尘垫必须完好无破损。在使用振动电机时一定要严格按照振动电机的使用说明进行使用,增加保养维护次数及力度,发现事故隐患后及时处理,万万不能

防爆振动电机厂家的线圈绑扎及螺栓紧固必须牢固可靠,电缆线、油封及防尘垫必须完好无破损。在使用振动电机时一定要严格按照振动电机的使用说明进行使用,增加保养维护次数及力度,发现事故隐患后及时处理气动振动器,万万不能带病维持运行。

    对振动电机进行合理的使用,勤快认真的保养维护才能更好的发挥振动电机的作用,才能延长振动电机的使用寿命,大家在使用振动电机时记得维护保养。

振动电机原理--应用  我国的振动电机类型代号采用汉语拼音来表示各种不同类型的电机,高服振动电机是各类振动机械的通用激振源,可广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、建筑材料、化工、铸造、轻工食品、、粮食、水泥、港口、铁路、除尘、涂装、PCB电镀等行业。为各类振动筛、振动给料机、振实台和料仓破拱、防闭塞装置等振动机械作振动源。

防爆振动电机厂家防爆标志及级别      防爆标志为Ex dⅠMb,适合于适用煤炭、矿山行业(、煤尘)具有性危险气体的煤矿井下隔爆振动电机。      防爆标志为Ex dⅡ BT4 Gb,适合于工厂A、B级,适用化工、、粮油行业(气体)温度组别为T1 ~ T4的气体性环境用。       防爆标志为Ex dⅡ CT4 Gb,适合于工厂dⅡC级,温度组别为T1 ~ T4的氢气和气体性环境用。      防爆标志为Ex tD A21 IP65 T135℃适合于表面温度为135℃的可燃性粉尘环境的21区、22区使用。

电机的起动前的检查方法

1、新的或长期停用的电机,使用前应检查绕组间和绕组对地绝缘电阻。通常对500V以下的电机用500V绝缘电阻表;对500-0V的电机用0V绝缘电阻表;对0V以上的电机用2500V绝缘电阻表。绝缘电阻每千伏工作电压不得小于1MΩ,并应在电机冷却状态下测量。

2、检查电机的外表有无裂纹,各紧固螺钉及零件是否齐全,电机的固定情况是否良好。

3、检查电机传动机构的工作是否可靠。

4、根据铭牌所示数据,如电压、功率、频率、联结、转速等与电源、负载比较是否相符。

5、检查电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。

6、扳动电机转轴,检查转子能否自由转动,转动时有无杂声。

7、检查电机的电刷装配情况及举刷机构是否灵活,举刷手柄的位置是否正确。

8、检查电机接地装置是否可靠。

防爆振动电机厂家检修的特殊要求有哪些?

1.防爆电机不得随意拆卸;拆卸检修时,不能用零件的防爆面作撬棒的支点,更不允许敲打或撞击防爆面。

2.拆卸电机时,应先取下风罩、风扇,再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓,然后,用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸,使端盖和机座分开,后取下转子。拆除零件,防爆面应朝上搁置,并用橡皮或布衬垫盖上,紧固螺栓,弹簧垫等注意不要丢失。

3.浸漆和组装时,应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净,不得用铁片等硬物刮划,但可以用油石研磨不平整的地方。

4.若防爆面损伤,必须用铅锡焊料 HISnP-2 ,焊剂为含锡58~60% 的锡锌焊料,焊剂为氯化铵 30% ,氯化锌 70% ,加水 ~150% 混合溶液(对铸铁件)进行焊补,焊料与零件的结合要牢固,凸起部分要磨平,达到规定的光洁度。

5.为防止防爆面生锈,应在防爆面上涂抹机油或 204-1 置换型防锈油。

防爆电机外壳带电

可能原因:

1.接地线松动或断开

2.绕组绝缘受损、或受潮,引出线碰壳

处理方法:

1.检查接地线,接好

2.烘干,修理绝缘及更换引出线

防爆电机运转中声响异常

可能原因:

1.缺相运行

2.转子或转子上夹带异物与定子或其它固定物相擦

3.轴承损坏或严重缺油

4.波行垫圈断裂

5.离心开关损坏

6.轴向窜动太大

处理方法:

1.检查电路各元件,排除故障

2.检查定子内膛及转子有无凸出异物,轴承室是否磨损太大

3.清洗轴承、加腐滑脂

4.更换波形垫圈

5.修理或更换离心开关

6.调整轴向窜动量

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