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2024-11-22 08:10:51
防爆振动电机的接线步骤
1、将接线盒外部擦干净,剥掉电缆线部分的绝缘立式隔爆型振动电机。
2、卸下出线压盖、电缆导套、密封圈、接线盒盖。
3、将出线压盖,电缆导套,密封圈套上电缆,然后把电缆的电力芯线和接地芯线分别接到接线柱和接地螺钉上,并注意导线部分不要露在弓型垫圈外。
4、装好密封圈、电缆导套、出线压板和接线盒盖。
5、拆装中应注意保护防爆面不要损伤,装配时应涂防锈油,装好后防爆面须严密贴合。
振动电机出现机壳漏电的原因与解决办法:
1、故障原因:绕组端部顶端盖接地;
解决方法:卸下端盖隔爆振动电机,找到接地点,绕圈接地点要进行包扎绝缘与涂漆处理,使用绝缘纸对端盖内壁进行垫衬。
2、故障原因:接线板污垢严重。
解决方法:更换接线板或对接线板进行清理。
3、故障原因:引出线绝缘老化破损;
解决方法:直接更换引出线或使用绝缘带重新包扎引出线。
4、故障原因:电源线与接地线连接错误;
解决办法:仔细检查电源线与接地线,找出错误并纠正。
5、故障原因:电源接地不良;
解决办法:仔细检查接地线,找出接地不良的部位防爆振动电机厂家,并进行纠正。
6、故障原因:振动电机绕组受潮或绝缘老化破损;
解决方法:对受潮的振动电机进行烘干处理,绝缘老化破损应及时更新。
轴承选择不合理。
在振动电机滚动轴承的工作过程中,进给引起的冲击载荷较大,偏心块的高速旋转产生的离心力和离心加速度也较大,工作环境中的粉尘较多。 更多,所以轴承的使用类型,极限转速为2。安装配合尺寸,游隙,自润滑性能等要求都比较高。 在这种恶劣的工作条件下,普通轴承很容易损坏。 如果在初始设计中未正确选择轴承,则轴承寿命会缩短。
方法:
对振动电机使用特殊的轴承。 常用的振动电机轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承两种。 圆柱滚子轴承具有较大的径向轴承容量,较高的极限转速以及对于动态和静态载荷的强大承载能力。
防爆电机抱轴故障措施:
对故障防爆电机进行拆检及参照类似故障检修技术资料分析看的出,该电机轴承抱轴故障是由压盖与转子轴颈相互摩擦发热,带来轴承润滑脂高温失效,轴承在润滑不良的状态下运行,轴承磨损造成压盖与转子轴颈相互摩擦变得更加严重,终导致了轴承压盖与轴颈高温粘结在一起,造成电机过载保护跳车。
严格控制端盖座孔、轴承配合轴颈的尺寸公差。定期保养防爆电机轴承,长期润滑防爆电机。
一:认真检查电动机的轴承和机轴等部件;
二:用塞尺测量定、转子之间的间隙,测量时可用手慢慢拨动转子,观察不同角度时的间隙变化情况;
三:如果在任何角度下总是下部间隙过小,则表明轴承磨损严重,应更换轴承;如果总是在某一角度时间隙过小,则说明机轴向该方向弯曲,应予以矫直或换上新轴。
一、引起防爆振动电机扫膛的原因:
1、转轴弯曲;
2、轴承故障,转子下沉;
3、 定、转子铁心偏心,椭圆,或局部变形凸出;
4、 防爆电机与主机连接不同轴;
5、 结构刚度不够,在磁拉力作用下造成气隙不均。
6、 电机有电磁振动、负载突变造成气隙不均;
7、 铁心热变形不一致;
8、 主机对电机有冲击振动;
防爆电机停转、接通电源后又不转,过会时间又可以启动
可能原因:
1.绕组短路
2.过载
3.热保护器动作
处理方法:
1.修理绕组
2.检查传动部分及工作机械,排除故障
3.过热或过电流后热保护器动作,冷却后又复位
防爆电机异常振动
可能原因:
1.轴头弯曲
2.底脚松动
3.转子动平衡破坏
4.电路、绕组故障
处理方法:
1.校直
2.固定底脚
3.校正动平衡
4.检查、修理电路或绕组
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