供应:立式防爆振动电机【单价,批发生产商】

2024-10-24 08:13:37

振动电机怎么保养?1.振动电机安装时候,应注意检查固定螺栓孔和底座的螺栓孔是否匹配。2.振动电机要定期清除机箱中的灰尘,但是不能用水清洗。3.在振动电机安装开始时,请每天拧紧一次底孔螺丝,以后每两周后

振动电机怎么保养?

1.振动电机安装时候,应注意检查固定螺栓孔和底座的螺栓孔是否匹配。

2.振动电机要定期清除机箱中的灰尘,但是不能用水清洗。

3.在振动电机安装开始时,请每天拧紧一次底孔螺丝,以后每两周后检查一次。

4.在安装和调试后高压防爆电机,先运行 2-4 小时后停止作业,检查所有零件是否正常,然后拧紧每个 零件上的牢固螺栓。

防爆振动电机厂家轴承过热

原因:1、轴承磨损或质量有问题2、轴承润滑脂过多或过少型号不对或质量不好3、轴承内圈与轴的配合过松或过紧4、轴承外圈与端盖的配合过松或过紧5、端盖与轴承内盖的装配质量不好

处理方法:1、更换轴承2、调整润滑脂3、过松时,可在轴上加焊一圈金属再加工,过紧时可重新加工轴承档4、过松时,可将端盖轴承室扩大后镶套,过紧时可重新加工轴承室5、拆下再装,使轴承承受力均匀

振动电机外壳带电

原因:1、接地不良2、绕组绝缘损坏3、绕组受潮4、接线板损坏,或尘埃太多

处理方法:1、找出原因并修复2、修补绝缘,并作浸漆干燥处理3、干燥处理或浸漆干燥4、更换接线板隔爆振动电机,清理尘垢五:支架腿断裂

防爆电机抱轴现象的原因:

1.防爆电机轴承本身故障

由于受发热影响防爆电机轴承会出现故障。防爆电机轴承在良好的润滑状态下可以很好的运转,并且防爆电机轴承为能直接整体损坏。

2.防爆电机轴承润滑

防爆电机润滑脂加注非常方便,润滑脂的耐温(-10~130℃),都能满足防爆电机轴承润滑要求。

  3.防爆电机轴承压盖与轴颈径向摩擦

从防爆电机轴承压盖与轴颈径向间隙分析,防爆电机根据国家表准的要求防爆振动电机厂家,必须保证防爆电机在内部发生电气火花情况下,通过止口密封、运动部分通往外部的间隙冷却作用,确保不引燃电机外部介质。

4.防爆电机转子振动

防爆电机轴弯曲会造成轴承压盖与配合轴颈间隙发生变化,而且转子弯曲及不动平衡造成电机转子在运行中振动加大,转子弯曲造成间隙减小与振动位移,对配合间隙失效的作用是相互的。

防爆电机多用于厂房、矿井等安全要求较高的场所中使用,但是也难免会出现一些故障,面对一些基本故障我们也需要了解更多的解决方案,这样在防爆电机出现故障时能够快速的定位错误并解决它,以保证生产线的安全运作,接下来为大家讲解防爆电机故障维修的专题:

一、防爆电机不能启动

a.静止无声

b.振动、有异常声响

可能原因:

1.电源未接通

2.三相电动机缺相

3.定子绕组断线

4.定子绕组相间短路

5.离心开关或电容器损坏或电路不通

6.传动部分受阻或负载过大

处理方法:

1.检查开关、熔丝、接触器接点、线路及防爆电机引出线是否接好

2.检查电源、开关、熔丝、连接线是否完好

3~4.修理绕组

5.修理或更换离心开关、电容器、或是检查修理连接线路

6.检查、修理传动部分,检查负载过大原因排除故障

防爆电机外壳带电

可能原因:

1.接地线松动或断开

2.绕组绝缘受损、或受潮,引出线碰壳

处理方法:

1.检查接地线,接好

2.烘干,修理绝缘及更换引出线

防爆电机运转中声响异常

可能原因:

1.缺相运行

2.转子或转子上夹带异物与定子或其它固定物相擦

3.轴承损坏或严重缺油

4.波行垫圈断裂

5.离心开关损坏

6.轴向窜动太大

处理方法:

1.检查电路各元件,排除故障

2.检查定子内膛及转子有无凸出异物,轴承室是否磨损太大

3.清洗轴承、加腐滑脂

4.更换波形垫圈

5.修理或更换离心开关

6.调整轴向窜动量

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