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起重电机_起重电机单价

2024-08-10 09:09:39

防爆振动电机绕组性能及工艺要求1.耗铜应至少;2.应具有足够的机械强度和绝缘介质强度;3.应使铜损至小,并具有较好的冷却性;4.绕制容易,便于实现机械化与自动化的可能性;5.为适应不同的运行情况,绕组

防爆振动电机绕组性能及工艺要求

1.耗铜应至少;

2.应具有足够的机械强度和绝缘介质强度;

3.应使铜损至小,并具有较好的冷却性;

4.绕制容易,便于实现机械化与自动化的可能性;

5.为适应不同的运行情况,绕组应易于改接;

6.绕组嵌放排了;列尽可能整齐美观。

豫北电机吸取了国内外电机行业的设计先进理念;研制、开发制造的隔爆型三相异步振动电机和粉尘防爆型三相异步振动电机已应用于振动机械行业。

振动电机的机械噪音是主要噪音之一制动电机,其中机械噪音中的主要噪音是轴承振动噪音,轴承异常振动噪音是相对滚动轴承基本噪音而言,轴承震动噪音的振动频率的频带分布较宽,不同人的感觉不一样。

有经验的工作人员就会根据振动电机的轴承噪音来进行区分振动电机的轴承的问题,进而决定振动电机的维修。

振动电机的轴承异常振动产生的噪音的分辨方法

振动电机一般在使用500小时后应进行清洗和加油。轴承的清洗方法有以下两种:

一、热油清洗法 由于使用日久,软干油或防锈膏硬化的轴承,应浸在—200℃的热机油中,用钳子夹住轴承隔爆振动电机,用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到 —200℃就熔化,很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。

在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时,就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中,短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时防爆振动电机厂家,油的温度不应超过20℃。

二、一般清洗法 把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟,一手捏住内环,另一只手转动外环,轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中,用细软的毛刷刷洗,把滚珠和缝隙内的油污洗净,再放到里清洗1次,取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。

防爆振动电机检修的特殊要求有哪些?

1.防爆电机不得随意拆卸;拆卸检修时,不能用零件的防爆面作撬棒的支点,更不允许敲打或撞击防爆面。

2.拆卸电机时,应先取下风罩、风扇,再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓,然后,用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸,使端盖和机座分开,后取下转子。拆除零件,防爆面应朝上搁置,并用橡皮或布衬垫盖上,紧固螺栓,弹簧垫等注意不要丢失。

3.浸漆和组装时,应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净,不得用铁片等硬物刮划,但可以用油石研磨不平整的地方。

4.若防爆面损伤,必须用铅锡焊料 HISnP-2 ,焊剂为含锡58~60% 的锡锌焊料,焊剂为氯化铵 30% ,氯化锌 70% ,加水 ~150% 混合溶液(对铸铁件)进行焊补,焊料与零件的结合要牢固,凸起部分要磨平,达到规定的光洁度。

5.为防止防爆面生锈,应在防爆面上涂抹机油或 204-1 置换型防锈油。

防爆电机停转、接通电源后又不转,过会时间又可以启动

可能原因:

1.绕组短路

2.过载

3.热保护器动作

处理方法:

1.修理绕组

2.检查传动部分及工作机械,排除故障

3.过热或过电流后热保护器动作,冷却后又复位

防爆电机异常振动

可能原因:

1.轴头弯曲

2.底脚松动

3.转子动平衡破坏

4.电路、绕组故障

处理方法:

1.校直

2.固定底脚

3.校正动平衡

4.检查、修理电路或绕组

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